【機械工匠】被譽為丨21世紀的成形技術丨MIM工藝制造過程及特點介紹
2022-01-08
技術的進步永無止境，不斷去了解學習新的技術并應用在新產品的設計上是我們不斷追求的目標，今天我們來了解被譽為丨21世紀的成形技術丨MIM工藝制造過程及特點，以讓設計開發人員更好的了解這項工藝，本文僅從入門的角度進行介紹，具體生產中的問題不做詳細描述。
MIM的工藝過程介紹：
一、喂料---首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練。
二、注塑成形---經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形。
三、脫脂---用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除。
四、燒結---最后經燒結致密化得到最終產品。何謂燒結：通過高溫加熱使質點獲得足夠的能量進行遷移，使粉末體產生顆粒黏結，產生強度並導致緻密化和再結晶。
因此，國際上普遍認為MIM技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今最熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。本文所述技術介紹為：東莞市環鉅精密五金有限公司協助提供，工廠地址位于東莞市長安鎮蓮湖路8號。
MIM工藝產品不僅具有“塑料注射成型”工藝所具有的形狀復雜、易于大批量生產的特點，而且具備與精密鑄造、鍛造接近的物理、化學與機械特性，在制造具有三維復雜幾何形狀、均勻組織結構和高性能的近凈成形產品方面具有獨特的優勢。
