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解析TPE制品硬度偏差的的原因

發布時間:2021-08-30

一;無樣件 只知道材料硬度
  分析:實際上,客戶提供的硬度不一定是準確的。硬度數據的獲取方式可能就存在問題。這種樣品與客戶要求的材料硬度不一致的情況,在實際TPE材料首次試樣確認過程中,并不少見。

二:無樣件,提供的硬度值度量單位問題
  常見軟膠的硬度單位并不只一種,軟質PVC是以P來表示硬度,通常TPE以A來表述,較硬的TPE以D來表述。但某些客戶只是說多少度。這樣,有時候可能因為表述單位的混淆,會把硬度搞錯。準確了解客戶的硬度需求。

三:有樣件,但樣件不好準確測量硬度
  硬度測量用標準試片表面平整厚度6.35mm左右,這樣測試才較為準確。但絕大多數時候,客戶提供的樣件都是帶弧度非平整的,并且厚度都比較薄。要準確把握材料的硬度就較比較難了。在不規范的測試方法條件下,經驗豐富的TPE材料工程師,測量出來的硬度與實際硬度的差距,可以控制在3~5度范圍內。若樣件比較厚,接近測試試片厚度,且表面較平整,則樣板硬度把握會相對更準確。

四:有樣件,而硬度測量方法與供應商不太一致
TPE硬度的測試有延時讀數及即時讀數兩種。即時讀數指的是硬度計指針壓到試片上后,即時讀數。延時讀數,即指針壓到樣件表面后,保持一段時間(一般5秒左右)再做讀數。一般延時讀數比即時讀數硬度要偏軟。但硬度差值一般在3度(A),材料硬度越軟,測試的差值越大。若客戶與供應商的硬度數據采用的測試讀數方法不同,則可能硬度會存在一定偏差。

 



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