TPE線材常見的問題主要有：表面不光滑、表面析出、表面刮白及掉皮掉膠。下面我們來逐一分析這幾種異常問題，并給出適當的改進建議，希望對做TPE線材的朋友們有所幫助。
1、TPE線材表面不光滑
（1）不光滑成因：TPE線材加工經常會導致表面不光滑，一般是由于溫度沒調節好和阻燃劑混合不均勻造成的，也有可能是選模不正確引起，當然跟材料配方也有很大的關系。
（2）不光滑改進建議：有經驗的加工廠商會排除設備的問題，經過反復調試也能找到合適的溫度，但選用合適的材料，和具體配方就要工程師們慎重了。建議跟原材料供應商多溝通交流，知道材料的物性和加工注意事項，選對的材料，會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表面加工會更好。
2、TPE線材表面析出
（1）析出現象：析出通常表現為：表面發白、冒油或成霧狀。以現在的技術來說，目前沒有哪家的材料能保證完全不析出，這個問題無法解決；
（2）析出改進建議：建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發白的TPE材料，這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。但盡量避免使用表面冒油的材料，表面冒油容易產生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，而且在短期內是不容易發生的，就算發生用手輕輕一擦就好了。
TPE線材刮白現象
圖 TPE線材刮白現象
3、TPE線材表面刮白
（1）刮白原因：TPE線材生產配方中填充白色粉末料偏多，橡膠料成分減少。由于白色填充物只是與橡膠相物理混合，不存在化學反應，因此容易刮出白色物。
（2）刮白改進建議：選用含白色填充料相對較少的TPE牌號，或者用偶聯劑改性的重鈣替代普通重鈣，改善填料與基體的相容性,從而增強TPE材料的耐刮白性。
4、TPE線材掉皮掉膠
（1）掉皮掉膠原因：TPE插頭與線材材質相容性差，包膠結合不牢固。
（2）掉皮掉膠改進建議：TPE插頭與線材盡量都選擇同樣一種材質；如果需要采用不同材質，則應選用兩種相容性比較接近的材料。
