目前常用的熱塑性彈性體主要分為四類：聚烯烴（TPO和TPV）、聚酯（TPEE）、聚氨酯（TPU）和聚苯乙烯熱塑性彈性體（TPS）。除單獨使用外，主要用于增韌聚丙烯、聚甲醛和尼龍等高強度和低溫脆性樹脂。

POE/PP體系聚丙烯（PP）具有來源豐富、重量輕、強度高、耐熱性好、剛度和硬度高、易加工、無毒無味、光澤好等優點。同時，它還存在脆性大、收縮率高、沖擊強度低、耐低溫等缺點，極大地限制了其應用。聚烯烴彈性體Poe是飽和乙烯-辛烯共聚物。與聚丙烯相容性好，加工溫度低，分散性好。分散相粒徑小，粒徑分布窄，對聚丙烯具有明顯的增韌作用。Poe作為PP的常用增韌劑，具有良好的加工流動性、加工成型周期、生產成本低、低溫增韌效果明顯等特點。由于EPDM、SBS等其它增韌劑的存在，Poe增韌PP在汽車工業中具有廣闊的應用前景。

TPE/PVC、聚氯乙烯（PVC）是通用極性聚合物，具有優異的性價比。它具有阻燃、耐化學腐蝕、透明、電氣絕緣和優異的機械性能。廣泛應用于日常生活和工業生產中。可用于建筑、汽車、皮革等行業。然而，PVC也是脆性材料，具有低抗沖擊性，尤其是耐低溫性。盡管高分子量PVC在加入DOP等增塑劑后會成為可加工的韌性材料，但隨著增塑劑的長期遷移，材料會再次變硬變脆，污染環境。目前國家已經限制了這種酯增塑劑的使用，熱塑性彈性體共混增韌PVC是一個熱門的研究課題，它可以減少酯增塑劑的用量。熱塑性彈性體增韌PVC主要包括CPE、TPU等，氯化聚乙烯（CPE）是氯化聚乙烯最常用的產品。氯含量為25～40%的氯化聚乙烯具有熱塑性彈性體的性能。氯含量在35%左右的CPE與PVC具有良好的相容性，可用于PVC的共混改性。目前，不同品牌的CPE分子量和氯含量、改性PVC型號或獲得的產品性能也不同。

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